IEG hat innerhalb seines Produktionswerks eine mechanische Werkstatt, die sich mit der Herstellung hochwertiger präziser mechanischer Teile durch Stanzen auf mechanischen und hydraulischen Pressen befasst. Die Teile können durch das Stanz- und Pressverfahren aus Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer hergestellt werden. Wir verfügen über mehr als 130 eigene Stanzwerkzeuge sowie einen Maschinenpark mit über 10 mechanischen Exzenterpressen.
Wir verfügen über die Möglichkeit des Stanzen auf mechanischen Exzenterpressen mit einer Pressraft von 10 bis 250 Tonnen, der Umformung und Tiefziehen von Blech auf hydraulischen Pressen mit einer Presskraft von 10 bis 600 Tonnen. Darüber hinaus besitzen wir drei automatische Stanzen mit Pressen mit Presskräften von 10, 60 und 160 Tonnen, einschließlich automatischer Rollenentwicklung, Blechrichtung und kontrolliertem Zuführen im Prozess. Unter kontrolliertem Stanzen verstehen wir präzises Messen der Bandzuführung mit einer Toleranz von ±0,05 mm, die Kontrolle der Schläge und die Stückzählung. Die tägliche Kapazität der automatischen Linien hängt von der Art der Werkzeuge und den Abmessungen der Teile ab und beträgt 3.300 bis 10.000 Einheiten pro Schicht.
Im Rahmen der mechanischen Werkstatt haben wir die Möglichkeit, Blech mit hydraulischen Scheren (Schlagschere) bis zu einer Dicke von 8 mm zu schneiden sowie mit einem 1,5 kW Faserlaser Blech zu schneiden (Edelstahlblech bis zu ≠8 mm Dicke oder Stahlblech bis zu ≠18 mm Dicke zu schneiden).
Neben der genannten Ausrüstung zur Herstellung von Teilen haben wir besonderes Augenmerk auf die Anforderungen des Marktes in Bezug auf Details gelegt. Daher haben wir unserem Maschinenpark zwei Vibrationsmaschinen zur Veredelung von Produkten des weltweit bekannten Herstellers Rosler hinzugefügt. Jedes hergestellte Stück in der IEG-Mechanikwerkstatt durchläuft einen Bearbeitungsprozess (Veredelung) in den Vibrationsmaschinen, wodurch die Stücke entfettet, gereinigt, die Kanten bearbeitet und scharfe Kanten entfernt werden, weil ein perfektes Produkt erfordert, dass auf jedes Detail geachtet wird.
Fertige Teile, die zur Perfektion gebracht wurden, sind bereit für die nächsten Produktionsstufen, zu denen Punktschweißen oder Kondensator-Schweißen gehören. Um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten und die Manipulationskosten auf ein Minimum zu reduzieren, bieten wir auch folgendes an:
- Montage von Teilen, Schweißen von Kontakten, Schweißen von Schrauben, Haltern und Trägern durch Punktschweißen
- Speziell das Schweißen von Bolzen, Schrauben, Buchsen mit Innengewinde und Muttern durch Kapazitäts- (Kondensator-) Schweißen
Um das entgegengebrachte Vertrauen zu rechtfertigen, können wir unseren Kunden, mit denen wir Projekte abgeschlossen haben, auch Dienstleistungen im Bereich des Werkzeugbaus anbieten, einschließlich der Konstruktion von Stanzwerkzeugen, Werkzeugherstellung und regelmäßiger Wartung der in der IEG-Werkstatt verwendeten Werkzeuge. Darüber hinaus können wir auch die Organisation der galvanischen Beschichtung mit Zink, Nickel und Kupfer bei bewährten langjährigen Partnern von IEG anbieten.